Стропы изготавливаются из стальных канатов порезкой на мерные куски из бухт, в которые намотаны канаты как исходное сырье. Для этого их нужно технологически разматывать, а из-за особенности строения многожильных канатов, необходимо специальное Оборудование для Резки Стропов и дальнейшей опрессовки.
Все это выполняется в соответствии с требованиями технических условий и стандартов автоматизированным модулем АМР-32 Иркутского завода «Ирмаш».
Какое оборудование существует на рынке
Выпускаются следующие инструменты и устройства:
- Резаки с ручным приводом, термоножи для резки и запаивания, стропорезы в виде ножей.
- Гидравлические резаки и тросорезы с мощным передаточным числом, возможностью порезки стальных тросов, медных или алюминиевых кабелей до 20 мм.
- Станки с электрическим приводом. Они относятся к высокопроизводительному промышленному оборудованию для холодных и горячих резок с автоматизированным управлением.
Первые два вида применяются для ограниченных диаметров, операций разовых или с небольшой серийностью. Выпуском производительного высокоточного оборудования по нарезке стропов занимается завод «Ирмаш», производящий промышленную гидравлику для машиностроения.
Модуль автоматизированный по размотке и нарезке стальных канатов АМР-32
На этом оборудовании полностью автоматизирован процесс размотки стальных канатов из бухт или катушек, точного измерения электронной аппаратурой необходимой длины, и отрезания мерных кусков в соответствии с программой техпроцесса.
После этого они готовы к опрессовке. Процесс резки осуществляется новым технологичным способом – термофрикционным.
К качеству реза предъявляются и выполняются особые условия – структура каната должна оставаться цельной, не распушаться отдельными нитями.
С таким способом рез остается точным и чистым.
Канат для порезки подается пневмоцилиндром с амортизацией нагрузок, стабилизацией протягивания прижимными поддерживающими роликами.
Регулирование скорости и натяжения осуществляется автоматикой.
В процессе порезки исключается физический труд, он идет в автоматическом режиме по заданному алгоритму с установленными параметрами.
Оператором, находящимся в безопасной зоне, контролируется процесс через управляющий пульт. Оборудование компактно ограждено барьерами и защитными сетками для исключения случайного приближения людей в зону работающих механизмов.
Максимальная скорость протягивания канатов 0,4 м/с.
Программа резки устанавливается предварительно. Ее легко перенастроить для другой мерной длины резки стропов с необходимыми диаметрами.
Допустимые диаметры для качественного реза в настройках 12-60 мм.
Комплекс АМР-32 с габаритами2050х1320х2000 мм имеет массу 800 кг.
